Поширені питання
Чому йде підвищений шум при обробці кінцевою фрезою?
Причин може бути декілька:
1) Товщина заготовки занадто велика, необхідно проводити обробку глибини в два проходи або робити підрізування з використанням чорнового інструменту.
2) Неправильно підібраний розмір інструменту. Необхідний інструмент з великим хвостовиком і робочим діаметром з короткою робочою частиною.
3) Вібрація шпинделю, для усунення цього необхідно обчислити мінімальну довжину затиску хвостовику, яка дорівнює двом діаметрам хвостовику.
Чим відрізняється свердло X-TREME від звичайного свердла?
Принципово нова форма свердла дозволяє значно зменшити площу поперечного перетину ріжучої частини - це дає можливість роботи в більш інтенсивному режимі. Новий профіль різальної крайки дозволяє значно знизити результуючу силу опору різання, за рахунок чого зменшується навантаження на вузли та механізми обладнання. Це, в свою чергу, знижує його зношуваність, збільшує міжремонтний ресурс, скорочує витрати на його обслуговування. Завдяки винятковій симетричності бічних різальних крайок і центральній точці відсутнє зміщення інструменту при свердлінні, отвір не має еліптичності. Ці свердла ідеальні при роботі на обладнанні з великою кількістю обертів і верстатах з ЧПК. Ця конструкція свердла зводить до мінімуму можливість утворення сколювання при врізанні та виходу інструменту. Вона дозволяє досягти найкращих результатів при роботі з ДСП, МДФ з ламінатом і меламіновим покриттям.Які є нюанси при роботі з дисковою пилою тонкого різу?
Застосування пильного диска тонкого різу для деревини дозволяє Вам знизити витрати на енергію, зменшити навантаження на двигун верстату, отримати мінімальні втрати матеріалу на тирсу. Однак, ці диски не підходять для інтенсивних умов експлуатації, тому що мала товщина полотна призводить до збільшення вібрації при роботі та більш швидкого нагріву порівняно з пильними дисками стандратної товщини.
Який оптимальний режим експлуатації чашкових свердел під встановлення меблевої петлі?
Для свердел діаметром 10-32 мм - 3000-4500 об/хв
Для свердел діаметром 34-55 мм - 2100-3000 об/хв
Чому швидко зношуються свердла для обробки ДСП?
1) Занадто мала величина співвідношення швидкості подачі до швидкості обертання. Необхідно збільшити швидкість подачі або зменшити оберти.
2) Відбувається заклинювання свердла при видаленні з отвору; необхідно зменшити обороти або збільшити вертикальну подачу (якщо це можливо).
Режими фрезерування різних матеріалів, оптимальні швидкості подачі
Число різальних поверхонь
Z=1(1+1)
Z=2
Частота обертання фрези (об/хв)
12000
18000
12000
18000
Масив деревини впоперек волокон
м/хв
4,8-1,2
7,2-1,8
9,6-2,4
14,4-3,6
Плити МДФ
м/хв
9,6-2,4
14,4-3,6
19,2-4,8
28,8-9,6
Фанера
м/хв
7,2-1,8
10,8-2,7
14,4-3,6
21,6-5,4
ДСП
м/хв
14,4-4,8
21,6-7,2
28,8-9,6
43,2-14,4
Штучне каміння
м/хв
3,6-0,6
5,4-0,9
7,2-1,2
10,8-1,8
Як визначити який нахил зубів на пильном диску: позитивний чи негативний?
Пильний диск має негативний нахил зубів, якщо пильний вал розташований на верстаті над виробом. Завдяки негативному передньому куту сила різання притискає деталь до нерухомого робочого столу. Такий диск використосовується на маятникових пилах і верстатах фронтального розкрою. Пильний диск має позитивний кут нахилу зубів, якщо пильний диск "виринає" знизу на деталь, тобто мова йде про верстати з нижньою подачею.
